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本文讲述了计量管理在监控产品质量中的地位，计量管理在监控产品质量中的作用，以及计量管理对产品质量的影响．
产品质量是一个企业科技和管理水平的综合反映；现代企业无不重视与强化质量管理。保证质量管理最有效的基础和手段就是计量管理。计量管理与企业的产品质量有着密切的联系，就企业产品生产过程而言，计量管理的水平决定着企业产品质量的高低。
１ 计量管理在监控产品质量中的地位
计量管理在监控产品质量中，是企业生产经营一项基础性的技术管理工作。计量工作是检验产品质量的技术基础。一方面为了保证产品质量，计量测试工作就要贯穿于整个生产过程中。就产品而言，从原材料进厂，到最后生产出成品的各个阶段，都要对产品进行各种计量测试工作。另一方面测试手段大都是由各种性能的仪器仪表设备所组成，它们的准确性如何，直接影响着产品质量的检验结果。所以，产品质量的好坏，不但取决于生产工人的操作技术，而且取决于生产过程的检测工作和检测设备的完好状况。总之，检验产品质量实际上是先定量分析，后质量判断，让数据来说明产品的质量情况。所以，要想得到正确的测试数据，必须依靠计量技术来保证。
２ 计量管理在监控产品质量中的作用
２１ 技术保证作用
产品质量是企业生存和发展的关键，企业在产品生产过程中离不开定量分析。一定量的变化，可达到一定质的要求。质量的变化是通过数据来表达和决定的。生产活动的全过程，从原材料到成品，都有各种参数的计量要求。计量技术的保证作用，首先是要保证计量单位制的统一，量值的准确可靠。计量管理就是通过对检验、测量和试验设备的量值校准、传递、调整，来确保量值的准确。其次，是要为生产活动提供科学的数据和信息，参与组织和管理企业的生产流程过程，并提供动态的数据信息。计量的最终产品是数据信息。如果在企业，计量不能提供生产活动各个环节的各种正确的数据信息，那么企业产品的质量就会失去重要的技术支持。
２２ 法制监督作用
国家赋予计量部门最大的权力是监督权，计量部门是代表国家行使计量监督权的职能部门。对企业来说，就是要依据《计量法》的规定，接受上级计量标准直至国家的计量基准的量值传递，建立健全企业的技术标准和计量管理制度，按照技术标准、进行监督、调控，并参与企业的生产管理。对企业内的检测设备，依法进行检定、测试和较准；对发生的计量纠纷进行仲裁；以保证提供的数据真实、准确。为企业生产传递反馈各种正确的数据和信息，起着重要的监督调控作用。
３ 计量管理对产品质量的影响
产品质量是指产品所具有的某种用途或效用，能满足社会不同需要所具备的性能与特性。企业生产的产品质量是否达到质量标准，只有通过计量检测后才能最后判定，因此，计量管理的好坏将对产品质量产生重要的影响。
３１ 计量管理
主要是赋予计量技术、测试手段、计量法制的管理它们之间的关系见图１。计量管理围绕着企业的产品，首先，是要对产品的技术指标进行依法溯源。要按照国家规定的量制、量值和技术规范来制定企业产品的技术标准；并分解出产品的技术指标和生产中允许的误差范围。这是计量管理对企业产品质量法制管理的主要内容。其次，是要建立健全企业的计量标准仪器，对外接受法定计量技术机构的量值传递、校准、比对等；对内在开展对测量器具的检定同时，要不间断地对企业产品进行抽查。再就是，要完善企业的测试手段、测试流程、检测设备，使产品在生产中受到全过程、全工序、全工艺的检测，以保证产品质量。是计量管理在测试手段上经常性的工作。
３２ 计量管理是确保产品质量的重要因素
企业管理作为一个系统，是由各种管理工作组成的统一体。如计划、生产、劳动、财务、计量管理等构成了企业管理的主要内容，所有这些都离不开计量分析、计量测试、技术评估等。计量管理的好坏，直接影响到产品质量。一个企业的生产活动，可以把它分成三部分活动组成；即人流、物流、信息流。人流是管理的主体、物流是管理的客体。在整个管理中，信息流是贯穿在生产的每道工序、每个部门、每个环节之中。而在信息流中，计量信息占７５％以上，这些信息为生产的各环节提供可靠的数据。管理人员就是根据这些数据，调整物流和人流。以陶瓷生产为例，陶瓷生产过程的每个环节都离不开计量。如日用瓷的生产，从原料购进到产品出厂，要经过成份分析配方、磨细、过筛、滤泥、炼泥、成型、烧成、造瓷、彩烤等工序。这些工序的监测需要质量、容量、压力、真空、粘度、流量、温度、电学、长度等方面的计量器具。陶瓷行业的人说，现代陶瓷生产中没有计量仪器是不可想象的，仅瓷砖，在烧成带上要求温度在１２００±５℃范围，才能保证质量和几何尺寸。如果是温度高出规定范围１０℃，就会收缩１ｍｍ并有烧裂的危险。光凭有经验和眼睛观察，总误差要达２０℃左右很难，这就需要使用温度计量仪表提供可靠的科学数据，才能保证瓷砖质量。由此可见，及时、可靠、准确、关键点的数据测试在监控生产中起着十分重要作用，是确保产品质量的重要因素。
３３ 确保产品的质量，要加强计量测试管理
企业的任务是要生产出社会需要合格优质的产品。生产出高质量的产品，需要具备许多条件，其中很重要的一项，就是必须要有先进的计量测试技术手段。没有科学的计量测试技术手段，就很难保证产品的优质。如我国鞍钢５０年代投产时，没有测宽测厚等计量仪器，凭操作者的经验和责任心轧制。加之，设备失修，生产的钢板尺寸误差很大，经人工挑选后送到用户，不合格的还有１０％左右，严重影响其它单位的生产和产品质量。为了改变这种状况，这个厂近年来，加强了计量管理，在轧钢机上安装了测厚、测宽动态测量的仪器，并采用了电脑控制系统，从此产品质量大幅度提高，产品厚度的不合格率由原来的１０％，下降到了０３％，满足了用户的要求。这充分说明了计量管理与产品质量的关系是紧密相连的，没有计量就谈不上质量。
总之，在企业内部，要促进产品质量的提高，必须在抓好其它管理工作的同时，重视加强计量管理的力度，从抓企业的计量管理制度入手，加强企业的计量测试、计量标准、法定量传等管理工作，并在落实上下功夫，那么企业的产品质量工作就一定能再上一个新的台阶。
工业计量 舒建立
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